Roestvrijstalen weerstandenbestaan doorgaans uit weerstanden, isolatoren, interne jumpers en kastweerstanden.
De weerstand van de weerstand in roestvrijstalen weerstanden is gemaakt van speciaal koolstofstaalmateriaal, dat een kleine temperatuurcoëfficiënt heeft en minimale veranderingen in de weerstandswaarde tijdens bedrijf. Voor een enkel ontwerpplan biedt het bevestigingsschema van de sterktecomponenten van de aardbouten in roestvrijstalen weerstanden een eenvoudige verbinding, een aantrekkelijk uiterlijk en gemakkelijke inspectie vergeleken met traditioneel elektrisch lassen.
Isolatiecomponenten, zoals die tussen de weerstandslippen en de beugels, zijn gemaakt van hittebestendige materialen.
Roestvrijstalen weerstanden hebben vijf hoofdkenmerken:
1) Ze maken gebruik van geavanceerde technologie genaamd ‘elektrode’-verbinding, die de traditionele verbindingsmethoden vervangt. Het lasproces zorgt voor een solide verbinding met een effectief lasoppervlak van minimaal 80m.
2) Ze zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder AC 50 Hz, 1000 V-spanning en DC-voeding.
3) Ze zijn corrosiebestendig in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid vanwege de afwezigheid van corrosieve elementen.
4) Het roestvrijstalen weerstandselement is met speciale apparatuur gestempeld, waardoor een breed scala aan weerstandswaarden mogelijk is. Door te kiezen voor roestvrijstalen weerstanden kan de soortelijke weerstand met ongeveer 20% worden verhoogd, wat resulteert in kostenbesparingen en minder vermogensverlies in vergelijking met traditionele weerstandskasten. Bovendien is er geen inductie nodig, wat leidt tot een energiebesparing van ongeveer 35%.
5) De roestvrijstalen weerstandsverbindingsplaat wordt aan het weerstandselement gelast en met behulp van isolatoren op vaste stangen en beugels gemonteerd. Dit ontwerp elimineert elektromagnetische inductie, waardoor het vermogensverlies aanzienlijk wordt verminderd.
